質量控制與售后服務

質量控制文件
本公司按照ISO9001：2000質量管理體系的要求制定了《質量手冊》、《程序文件》、《進貨檢驗規(guī)范》、《過程檢驗規(guī)范》、《成品檢驗規(guī)范》、《設備操作規(guī)程》、《裝配作業(yè)指導書》、《試驗設備作業(yè)指導書》等數(shù)十個質量管理文件，并在生產中嚴格按照文件規(guī)定執(zhí)行。同時本公司還配有“進貨檢驗記錄”、“生產過程流程卡”、“成品檢驗記錄”、“不合格品處理通知單”、“預防措施表”、“糾正措施表”等十多種質量控制記錄表格，對產品的生產實行全程監(jiān)控。

技術條件
技術條件主要依據(jù)中華人民共和國機械行業(yè)標準JB/T7258-94和中華人民共和國標準GB/1.1-2000、GB/ T 1.2-2000的規(guī)定進行制定的，在標準內容要求、標準格式上引用了上述標準。

技術條件符合以下標準
（1）中華人民共和國機械行業(yè)標準JB/T7258-94一般用途的離心式鼓風機。
（2）中華人民共和國國家標準GB/1.1-2000標準化工作導則部分標準的結構和起草規(guī)則。
（3）中華人民共和國國家標準GB/T1.2-2002標準化工作導則第二部分標準中規(guī)范技術要素內容的確定方法。
 

執(zhí)行標準
（1）材料標準：擇優(yōu)采用國標、部標、行業(yè)標準。
（2）離心鼓風機設計標準：JB/T7258-94《一般用途離心鼓風機》，JB/T16941-1997（ISO8011-1988）《流程工業(yè)用平透壓縮機設計制造規(guī)范與數(shù)據(jù)表》。欠缺部分執(zhí)行公司標準，公司標準全部等效國際標準。
（3）機械運轉與性能試驗標準：JB/T3165-1999《離心和軸流式鼓風機熱力性能試驗》。
（4）潤滑系統(tǒng)：執(zhí)行AP1614標準。
（5）聯(lián)軸器：執(zhí)行AP1671標準。
（6）增速器：執(zhí)行GB8524-87《平透齒輪傳動裝置技術條件》。
（7）電機：執(zhí)行BG755-87《旋轉電機基本技術要求》標準。
（8）防爆：執(zhí)行IEC79-0（1983）標準。
按照以上標準，本公司均可批量生產各類型風機。
 

制造和驗收標準
GB/T2888-91《風機和羅茨鼓風機噪聲測量方法》
JB/T7258-94《一般用途的離心式鼓風機》
JB/T3165-1999《離心和軸流式鼓風機壓縮機熱力性能試驗》
JB/T6888-93《風機用鑄鋼件技術條件》
JB/T6444-2003《風機包裝通用技術條件》
JB4365-1997《專用的潤滑、軸密封和控制油系統(tǒng)》
設計、制造、檢驗、驗收、性能考核和性能保證按上述標準和規(guī)范以及風機數(shù)據(jù)表所列有關項執(zhí)行。
（說明）大型離心鼓風機因使用環(huán)境（大氣壓力、濕度等）及輸送的介質的不同，每臺鼓風機都是根據(jù)用戶提供的技術參數(shù)、環(huán)境狀況參數(shù)、輸送介質及相關要求而設計制造的，滑動系統(tǒng)亦根據(jù)用戶要求有滾動與滑動之分，因此，大型鼓風機都是量身訂制的。
 

質量保障體系
我公司遵照“中國風機行業(yè)JB/T7258-94標準，逐步推行ISO9001：2000系列‘質量管理和質量保證’國際標準，向用戶提供安全、可靠、適用的風機產品”。

一、已建立產品質量保證體系，使產品符合設計要求。
（1）編制了《工序質量表》、《操作指導卡（作業(yè)指導）》；編制了設備“點檢卡”和設備檢查維修規(guī)范（設備）；編制了工藝裝備檢查維修規(guī)范（工藝、工具），嚴守工藝規(guī)程，加強工序質量控制，掌握質量動態(tài)，預防不合格品發(fā)生；編制計量器周期檢查卡片和量化校正，維修規(guī)范（計量）；對工件還明確了加工設備，檢驗工具等精度要求，以及工裝、工位器具、環(huán)境條件要求等，并在實際工作、生產中實施。
（2）嚴格對設計方案進行技術經濟論證，保證設計方案的質量。
（3）嚴格審查產品設計和工藝設計、工藝裝備設計的質量。
（4）監(jiān)督產品試制，嚴格產品鑒定，保證產品質量后定型的質量。
（5）保證設備圖紙、工藝等技術文件的質量。
（6）嚴格質量檢驗，把好質量關，加強質量分析，掌握質量動態(tài)。

二、建立質量信息檔案，對各類信息進行收集，分類整理，規(guī)定保管部門和保管期限，確定編號方法，向公司內外用戶和工作人員提供檢索查閱服務。

三、開展群眾性的全質管理活動。
1、建立質量管理小組：圍繞現(xiàn)場生產中存在的問題（包括質量、產量、成本、消耗、安全）應用質量管理方法，結合專業(yè)技術自由組合，自覺、主動地開展從事質量改進活動。
2、積開展TQC活動，結合生產實際，從易到難，選擇課題，引導職工解決實際問題，把質量工作抓緊抓牢，從而達到公司目標。

四、產品在實際生產中質量保證。
1、原材料進廠取試樣在材料試驗機上做拉力試驗；
2、取樣作五種元素的化學試驗或供方材質證明書；
3、下料及各工序用工藝卡指導生產；
4、葉輪的焊接質量控制、焊縫采取著色法，葉輪的動（靜）平衡在平衡機上完成，焊接應力的消除（用振動器消除）；
5、葉輪及進風口均用沖壓模具保證其幾何尺寸；
6、葉輪的超速試驗，超10%的轉速檢查其裂紋；
7、出廠的機械運轉，按月、季作性能試驗（或按抽檢規(guī)定執(zhí)行）；
以上由生產、技術、檢驗部門共同實施。